吉林全自动数控锯床厂家生产商 (多图)

2019-01-04 22:02:46

注册位于中国升降机基地,中国液压升降机平台之乡是全国设计生产销售液压升降机的专业生产厂家之一,专业生产升降机、升降平台、升降货梯、剪叉式升降平台、固定式升降平台、移动式升降机、铝合金式升降机平台、套缸式升降平台、车载式升降机、固定式登车桥、移动式登车桥、升降舞台等升降机械,有丰富的升降机设计和制造经验.我厂经过长期的研究和探索,己形成设计合理,制作精良的液压系列产品全自动数控锯床


选购立式带锯床的注意事项

 立式带锯床选购注意的问题苹果彩票网 官网,相信大家只要有心去选择这个产品,肯定就得好好的来了解这方面的知识, 知道的多肯定对我们有好处,确保我们能够有好的立式带锯床产品可以用。

  首先合理确定立式带锯床的功能,因为过分追求立式带锯床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费金属带锯床价格。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控锯床。

  确定被加工零件。立式带锯床应根据需要加工的典型零件来合理选购,立式带锯床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到好的效果。因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件。

  立式带锯床选购直接关乎到我们以后的使用数控带锯床定做,能够大限度的让买卖双方都能够足够的了解到彼此的情况。所以为了我们的机器能够大限度的满足我们的生产需求,这篇文章您一定要仔细研究。



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带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,按结构分为卧式与立式;按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。

结构组成

主要部件有:底座、床身、立柱、锯梁和传动机构;锯条导向装置;工件夹紧装置;锯条张紧装置;送料机构(自动系列);液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

适用材料

带锯床:带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料,随着锯条技术的发展,普通玻璃,单晶硅,宝石坯逐渐进入锯切菜单中。

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带锯床安全操作规程

1、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。

2、必须束紧服装、套袖、戴好工作帽,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。

3、检查冷却液液压油的清洁度和油量,保证供液供油充足。

4、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。5、机床电器设备必须接地良好、可靠。

6、操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件,机床运转时,不得打开各类防护罩。

7、拆卸更换锯条时,必须确认机床已停止运转,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套,谨防扎伤和刺伤。


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金属带锯床十条安全操作规程

1、金属带锯床的操作及维修人员,必须经过专业的培训,掌握金属带锯床操作和维修技能。而且作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。

2、在金属带锯床需要变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。

3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。

4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。

5、锯料直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。

6、金属带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。

7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加写削液。

8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。

9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。

10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。


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金属带锯床日常保养  

1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床,清除铁屑、灰尘、油污,放松锯带。

  2. 检查各部螺钉,螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。

  3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件,做到锯床内外清洁,完好无损,杜绝锈蚀现象发生。

  4. 观察液压油油箱标的油面位置,如油面低于油标位置,应及时加油。

   5. 检查冷却液面高度,当液面太低时,应及时添加冷却液,如冷却液被污染或变质,应及时更换。

   6. 检查带锯条,确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上,并夹紧在左、右导向手内。

   7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如果钢丝刷已磨损,应及时更换。

   8. 各机油润滑点、滑动配合面,应加油润滑。

   9. 对以下部位加注润滑油脂:带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。

  10. 打开冷却液箱前门盖,清除滤槽内积屑和滤网上的污物。

  11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承,如果磨损严重,则应更换。

 12. 观察液压油油箱标的油面位置,如油面低于油标位置,应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。

  13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。

  14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量,适当补油。

  15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置 

金属带锯床的液压传动系统检测保养

1.下班前15分钟擦拭导轨及各滑动表面。

2.定期清洗蜗轮箱,调整各传动件配合间隙,紧固各部联结螺栓、螺母。 

润滑系统保养 

 1.在开动带锯床前按照润滑说明滑润滑锯床各部。

  2.定期检查锯床蜗轮箱内润滑油和水箱内乳化切屑液的浓度和油量是否到位。

  3.定期清洗各部润滑机构,保持油路畅通无泄露。

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